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PolskaLos Pasadores Elásticos en Espiral Ofrecen un Equilibrio Único de Resistencia y Flexibilidad
por Christie Jones, directora de marketing, vicepresidenta
El Pasador en Espiral fue inventado por Herman Koehl en 1948. Fácilmente reconocido por su exclusiva sección transversal de 2 ¼ vueltas, los Pasadores en Espiral se mantienen en su posición mediante la tensión radial al instalarse en el componente que los albergará, y son los únicos pasadores con resistencia y flexibilidad uniformes tras la inserción.
Los Pasadores Elásticos en Espiral, comúnmente denominados como Pasadores Enrollados, se usan a menudo en aplicaciones que tradicionalmente fueron ensambladas con pasadores sólidos. Hay un error muy común que consiste en pensar que "los pasadores sólidos son siempre más resistentes que los pasadores en espiral". El hecho es que la mayoría de las aplicaciones usan pasadores sólidos de acero de bajo carbono y, para las que usan pasadores en espiral, el más común es un pasador en espiral de carga estándar de acero de alto carbono tratado térmicamente.
Al comparar la resistencia de los Pasadores Sólidos de acero de bajo carbono con la resistencia del Pasador en Espiral de carga estándar de acero de alto carbono, los Pasadores en Espiral son más resistentes. Esto se debe a la combinación del volumen del material del Pasador en Espiral y el hecho de que el material es tratado térmicamente. El tratamiento térmico aporta resistencia y flexibilidad al Pasador en Espiral y da como resultado que el Pasador en Espiral sea más del 15% (en promedio) más resistente que los Pasadores Sólidos (Tabla 1).
|
DIÁMETRO |
PASADORES |
PASADORES EN |
% MÁS RESITENTES |
| RESISTENCIA AL CIZALLAMIENTO DOBLE EN kN |
|||
|
1.5 |
1.2 |
1.45 |
+20.8 |
|
2 |
2.2 |
2.5 |
+13.6 |
|
2.5 |
3.5 |
3.9 |
+11.4 |
|
3 |
5 |
5.5 |
+10.0 |
|
4 |
8.8 |
9.6 |
+9.1 |
|
5 |
13.8 |
15 |
+8.7 |
|
6 |
19.9 |
22 |
+10.5 |
|
8 |
31.2 |
39 |
+25.0 |
|
10 |
48.7 |
62 |
+27.3 |
|
12 |
70.2 |
89 |
+26.8 |
Tabla 1:
Resistencia de los Pasadores en Espiral para carga estándar en comparación con los Pasadores Sólidos.
Una de las principales ventajas de los Pasadores en Espiral sobre los Pasadores Sólidos es que los Pasadores en Espiral están disponibles en tres niveles de “carga”, lo que permite al diseñador elegir la combinación óptima de resistencia, flexibilidad y diámetro para adaptarse a los diferentes materiales que los alojarán y a los requisitos de aplicación. Los diseños adecuados asegurarán que el Pasador en Espiral sea lo suficientemente fuerte como para resistir las fuerzas generadas durante el uso del conjunto, y que el Pasador sea lo bastante flexible como para evitar cualquier daño en el orificio. El Pasador en Espiral distribuye las cargas estáticas y dinámicas de manera uniforme a lo largo de su sección transversal, sin un punto específico de concentración de tensiones. Además, su flexibilidad y resistencia al cizallamiento no se ven afectadas por la dirección de la carga aplicada y, por lo tanto, el Pasador no requiere orientación en el orificio durante el ensamblaje para maximizar su rendimiento.
En los ensamblajes dinámicos, la carga de impacto y el desgaste a menudo producen fracturas. Los pasadores en espiral están diseñados para conservar su flexibilidad tras la instalación y actúan como un componente activo del ensamblaje. La capacidad de los pasadores en espiral para amortiguar las cargas de impacto y la vibración evita el daño del orificio y, en última instancia, prolonga la vida útil del conjunto.
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