Ventajas de utilizar pasadores en espiral de carga ligera en comparación con pasadores ranurados en ensamblajes con materiales blandos

En los últimos años, la tendencia en toda la industria ha sido explorar el uso de nuevos materiales con el fin de reducir el peso y los costos de procesamiento, o de ofrecer soluciones en aplicaciones donde materiales más tradicionales, como el acero, componentes mecanizados o piezas fundidas, no proporcionarían el mismo rendimiento.

Bajo estas consideraciones, el uso de plástico, aluminio y aleaciones blandas ha experimentado un aumento exponencial, y nada indica que esta tendencia vaya a detenerse. Por el contrario, a medida que los plásticos y los procesos de moldeo continúan avanzando, cada vez más aplicaciones que tradicionalmente se fabricaban en acero están siendo reevaluadas para superar los problemas que anteriormente impedían el uso de estos materiales más ligeros y más blandos, capaces de ofrecer un rendimiento igual o incluso superior.

Actualmente, es posible encontrar numerosos componentes plásticos utilizados en situaciones exigentes, como aplicaciones de alta temperatura, alta resistencia y resistencia química. Sin embargo, aunque el componente principal recibe una atención y un análisis de diseño significativos, los componentes complementarios y el método de fijación suelen descuidarse hasta las últimas etapas del proyecto. Además, se asume habitualmente que las piezas y los conceptos de diseño que funcionaban previamente en acero funcionarán igualmente con aleaciones más blandas y con plásticos.

En lo que respecta a las aplicaciones de fijación con pasadores en nuevos materiales, con frecuencia se opta por la alternativa más económica y por lo que es conocido en la industria. En muchos casos, se trata del pasador ranurado (de alta resistencia) conforme a la norma ISO 8752 (también conocido como roll pin), que existe desde hace muchos años y deriva de la antigua norma DIN 1481. Este pasador fue diseñado mucho antes de que los avances en técnicas de producción y en materiales hicieran viable la fabricación ligera y de alto volumen. El pasador ranurado ISO 8752 puede, de hecho, generar problemas significativos de montaje y de calidad en estos nuevos materiales. Su pared gruesa, combinada con una forma no perfectamente circular o en forma de herradura, no proporciona la flexibilidad necesaria para su uso en materiales relativamente blandos ; a menudo transfiere la carga del pasador a la pared del alojamiento, dañando el orificio y provocando fallos prematuros en el ensamblaje. Con el fin de reducir las desventajas asociadas al pasador ranurado de alta resistencia conforme a ISO 8752, se diseñó un pasador ranurado de carga ligera conforme a ISO 13337. La principal diferencia es el espesor de la pared del pasador. Una pared más delgada implica mayor flexibilidad, pero también una menor resistencia al corte, mientras que otros problemas importantes permanecen sin resolver. De hecho, la pared más delgada introduce nuevas limitaciones adicionales en lo que respecta a la resistencia a la fatiga.